安全前提：**停机、断电锁机**，优先静态检查；升温后必须复检，烫平带受热会热胀，张力下降
一、简易现场判断（日常巡检，定性）
1. 运行状态观察（开机空载低速）
张力偏小：带体抖动、布草打滑、起皱、带容易跑偏，带面有明显下垂；
张力过大：带体僵硬、烘筒 / 轴承异响、轴承发热，烫平带边缘磨损快、接头受力开裂；
张力不均：单边紧单边松，持续向一侧跑偏（跑紧不跑松），左右磨损不一致
2. 按压挠度法（停机静态，常用）
选取两根辊之间的**自由跨距中点**，垂直向下按压：
适度用力下压，产生少量弹性凹陷；
烫平带合理挠度：约**跨距长度的 1%~2%**；
几乎按不动：张力太大；下陷很大、回弹无力：张力不足
注意：这是经验法，只能快速排查，不能作为精确验收。
3. 标记伸长率法（新装 / 换带时，推荐）
适合芳纶、聚酯材质烫平带，标准伸长率 **1.0%～1.5%**
1. 完全放松烫平带，在带表面画两个标记，初始距离 L0=1000mm；
2. 逐步张紧，两端同步调节；
3. 测量标记间距 L1，伸长率 =(L1-L0)/L0；
4. 目标：张拉后 1010～1015mm；
操作要点：**升温空载运行 30 分钟，热稳定后复测**，热胀会降低张力，新带初期会蠕变，需要多次补调。
二、专业工具定量检测（验收、故障溯源）
1. **音波 / 声波皮带张力计（推荐）**
在自由跨中点轻弹烫平带，传感器采集振动频率，输入带单位重量、跨距，直接算出张力 N；非接触式，适合宽幅织物烫平带。
2. 针式张力计（压力挠度型）
在跨中点施加规定压力，测挠度，换算张力。
三、左右张力均匀性检查（烫平带容易忽略）
分别在烫平带左侧、中间、右侧三个位置做按压 / 标记测量；
左右张力偏差建议≤5%，偏差大直接跑偏、单边磨坏；
调节原则：两侧张紧螺栓等量同步微调，每次少量，禁止单边大幅度调节
四、张力参考标准（芳纶 / 聚酯烫平带）
工作伸长率：1.0～1.5%（静态冷态初装，热态要复测）
新带：初次张拉到位，升温运行半小时再补调；新带存在蠕变，前几天定期复查张力；
旧带：长期高温会老化，同等张力下伸长变大，同样按压下陷会明显增加。
五、常见误区
冷态调好就不再检查：高温工作状态张力才是真实工作张力，热胀会松；
调的越紧越好：张力过大大幅缩短烫平带寿命，增加烘筒轴承负载，容易断带；
只看中间，不查左右：左右张力不均是烫平带跑偏、边缘撕裂头号原因。
六、检查流程总结
停机断电 → 目视 + 按压初步判断松紧 → 标记伸长率或音波张力计定量 → 左中右三点测均匀度 → 开机空载升温 30min → 热态再次复核张力与跑偏。